Göt smältning: Använd vakuuminduktionssmältning + elektroslaggomsmältning (VIM+ESR) process för att säkerställa götets renhet och enhetlighet.
Varmbearbetning: Utför flerpass varmgenomstickning och varmvalsning för att forma ämnesröret, kontrollera deformationshastigheten för att undvika mikrostrukturdefekter.
Kallbearbetning: Använd kallvalsning eller kalldragning för flerpassformning, kontrollera ytterdiametertoleransen inom ±0,1 mm, och förbättra dimensionsnoggrannhet och mekanisk styrka.
Värmebehandling: Utför lösningsglödgning vid 1120–1170 °C följt av snabb kylning, eliminera inre spänningar och få en enhetlig austenitisk struktur.
Kvalitetsinspektion: Implementera ultraljudsprovning, virvelströmsprovning, hydrostatisk testning, kemisk sammansättningsanalys och mekanisk egenskapstestning för att säkerställa noll defekter på det färdiga röret.
Kemisk industri: Reaktorer, värmeväxlare, betningsutrustning, klor-alkali-anläggningsrörledningar
Miljöskyddsindustri: Rökgasavsvavlingssystem (FGD), avloppsvattenreningsutrustning
Energiindustri: Olje- och gasutvinningsrörledningar, hög temperatur och högt tryck kol-kemiska rörledningar
Marin industri: Avsaltningsprojekt för havsvatten, korrosionsbeständiga rörledningar för offshoreplattformar
Läkemedels- och livsmedelsindustri: Högrenhetsmediumtransportrörledningar
Medieanpassning: Prioritera val för arbetsförhållanden som innehåller kloridjoner, blandade syra-basmedier och växlande oxiderande/reducerande miljöer; För enkla starkt reducerande medier, jämför med Hastelloy C276.
Specifikationsval: Välj SCH-serie enligt tryckklass, med korrosionsmån ≥1,5 mm; Beräkna krypstyrka för högtemperaturarbetsförhållanden.
Kvalitetscertifiering: Begär Mill Test Certificate (MTC) inklusive kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och oförstörande testrapporter.
Svetsmatchning: Använd samma kvalitets svetstråd (t.ex. ERNiCrMo-10), kontrollera värmetillförseln under svetsning, och ingen eftervärmebehandling krävs.
Förvara i ett torrt och ventilerat lager, undvik blandning med kolstålprodukter för att förhindra elektrokemisk korrosion.
Undvik kollision under transport för att skydda ytan från skador; Ta bort oljefläckar och föroreningar före installation.
Rengör svetsfogen efter svetsning, och utför betning och passivering om nödvändigt för att förbättra korrosionsbeständigheten.
Vi är din pålitliga leverantör. Om du är en köpare som behöver våra produkter eller är intresserad av dem, kontakta oss:
